一、由于长时间使用，磨损、零件未及时更新或维修不到位，导致液压扳手生锈或松动，出现无力或不工作的现象。工作时会发现液压扳手无力或使用不灵活，不能满足生产需要，会严重损坏棘轮和棘爪零件。
漏油和压力不好，由于高强度工作引起的气缸密封圈变形，漏油和压力不好，或泵站长期工作导致机油温度高，液压扳手头漏油。主要原因是液压扳手操作不当，扳手使用不合理，工作时间过长或工作强度过高，超过液位。液压扳手负载导致液压扳手损坏，导致漏油或压力失效现象。
二、如何延长液压扳手使用寿命的方法：
1、未经培训的人员不得单独操作液压扳手。必须仔细阅读和理解操作手册。应彻底了解液压扳手的原理、安装、调试、操作、维护保养。只有经过操作培训和专项考核，才能确认其能力胜任这项工作，才能进行操作。
2、液压油选择：必须使用耐磨液压油，要求液压油密度为0.884g/cm2，闪点为255c，流量点为-9c，粘度为1700px2/s（40c），220.00000000000003px2/（100c），粘度指数为102。这种液压油可以稳定液压的液压系统，降低机油温度对粘度的影响，提高系统的耐磨性和耐腐蚀性，有利于液压扭矩扳手气缸的密封性。
3、控制系统的油温：系统允许的油温为25 C，最佳工作温度为35-45 C，对系统不利。超过规定值时，应及时检查系统。
4、及时检查发现问题：当液压系统出现故障（如运动异常、油压不稳定、系统振动、油温上升过快等）时，应及时分析原因，排除故障，不允许液压扳手带病工作，造成重大事故。
5、定期检查并拧紧管接头，防止松动和漏油。
6、操作人员不得私自拆卸液压元件。发生故障时，设备维修技术人员应及时对设备进行维修，排除故障，或联系厂家进行进一步的维修。
三、液压扳手使用过程中的注意事项有哪些？
1、液压扳手在搬运和使用的过程中一定要避免摔碰，锤击，尽可能的减少对其损坏；
2、液压扳手使用的工作液是液压油，所以不能够使用酒精、水等介质替换，另外，所使用的液压油必须是清洁、纯净的才可使用；
3、在平时使用中，若扳手上残留了各种油污，应立即用干净抹布擦拭干净；
4、若是长期不使用液压扳手，一定要给其做好防锈准备。常用的防锈方法是将凡士林涂抹在液压扳手上，以作防锈处理，然后将其放置在原来的箱子中，在干燥、温度适宜的室内进行储存；
5、为了防止污物污染工作油液，所以要将液压系统中连接油管的接头换成螺纹堵头；
6、在长期的使用后，会降低强度，所以我们在使用了一段时间后，需要用高压胶管进行更换；
7、在使用液压扳手之前，需要仔细阅读说明书，并根据说明书的要求进行操作，以免造成意外的伤害；
8、进行预紧的时候，一定要将压力严格的控制好，切忌不可超压使用。
